Sebelum Pengecoran
1. Pengujian Material
Sebelum pengecoran, dilakuakn terlebih dahulu penyiapan
material dan pengjian sebagian material (terutama material utama, yaitu :
semenportland, air, agregat halus dan agregat kasar) serta bahan
tambahan yang digunakan.
Pengujian tersebut adalah :
Semen Portland
· Berat
jenis semen
· Kehalusan
semen
· Konsistensi
normall
· Waktu
ikat/setting time
· Berat
isi semen
Air
· pH
· sifat
– sifat air
Agregat Kasar dan Agregat Halus
· Berat
Jenis dan penyerapan agregat kasar
· Berat
jenis dan penyerapan agregat halus
· Berat
isi agregat
· Kadar
organic agregat
· Kadar
lumpur Agregat
· Kadar
air agregat
· Bulking
faktor
2. Persiapan silica fume
Sebelum digunakan untuk pengecoran,
silica fume yang telah disiapkan sesuai takaran dicampur dengan air sampai
berbentuk slurry, dengan metode pencampuran mekanis menggunakan mixer,
pencampuran tersebut dilakukan sampai benar – benar tercampur merata tanpa
adanya gumpalan – gumpalan.
· Persiapan air
Air yang digunakan bersuhu
27o C, setelah dipersiapkan sesuai kebutuhan, kemudian kami tambahkan
superplasticizer dan kemudian diaduk sampai merata (homogen).
· Persiapan agregat
Meskipun kadar lumpur dalam agregat
memenuhi syarat, masih perlu pencucian secara konvensional dengan mengaduk
pasir didalam wadah besar berisi air supaya kadar lumpurnya hilang, kemudian
ditiriskan, dilakukan selam 3 kali berturut-turut, pencucian tersebut dilakukan
setelah diadakan pengujian kadar lumpur. Agregat hasil pengujian didiamkan
sampai SSD baru kemudian diadakan pengjian (agregat) yang lainnya.
Karena agregat yang dipersiapkan
dipilih (dibeli) secara acak mak perlu dilakukan penggabungan agregat,
disamping untuk mendapatkan gradasi yang baik (well graded), juga untuk
memenuhi criteria zona 1, seperti yang tertera dalam mix design. Untuk analisa
gradasi agregat halus dan agregat kasar diperlakukan menurut gradasi ASTM
C-33-78. Untuk penggabungannya dilakukan dengan metode Road Note Number 4
(RN-4)
Selama Pengecoran (Pembuatan Beton)
Pembuatan beton dilakukan didalam ruangan yang terlindung
dari panas matahari secara langsung. Pengdukannya menggunakan mesin pengaduk
(mixer), bertenaga listrik. Bahan-bahan dimasukkan kedalam mesin pengaduk
agregat halus dan semen
Putih secara bersamaan, dan diaduk selama 5 menit dengan
tujuan agar terjadi agregat tercampur secara homogeny dan merata.
Kemudian ditambahkan silica fume yang berbentuk slurry, dan
diaduk selama 5 menit. Setelah seluruh bahan-bahan kering tercampur secara
homogeny, mulai menambahkan secara bertahap agregat kasar berturut-turut air
yang telah dicampur dengan superplasticizer dimasukkan kemudian diaduk selama
15 menit.
Setelah menjadi campuran beton, adukan tersebut dituang ke
wadah yang kemudian di masukkan kedalam cetakan silinder, tiap pemasukan 10 cm
ditumbuk dengan besi penumbuk selama 25 kali secara merata hal tersebut
dilakukan sampai cetakan benda uji terisi penuh, pengecoran benda uji tersebut
dilakukan pada meja penggetar (vibrator).
Setelah pengecoran
Setelah 1 hari (24 jam) benda uji tersebut dikeluarkan dari
cetakan dan kemudian direndam dalam air tawar yang bersih bersuhu 27oC (sama
dengan air yang digunakan dalam pengecoran), meskipun terjadi fluktuasi suhu
air antara malam hari dan siang hari tetapi sangat kecil, berkisar 1 sampai
2oC, di malam dan pagi hari cenderung lebih dingin daripada siang hari.
Tidak ada komentar:
Posting Komentar